Песчано глиняная как пишется

Керамзит от производителя в Москве

Керамзит представляет собой пористые гранулы овальной формы, которые получают из обожженной глины. Материал обладает отличным звукоизоляционным и теплоизоляционным эффектом.

Компания «АЛКЕРАМ» специализируется на продаже качественного керамзита различных фракций — от М200 до М600 (россыпью или в мешках). Специальный грузовой транспорт позволяет доставлять товар на объект заказчика в минимальные сроки.

РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Характеристики керамзита

Характеристики	Фракция 0-5 мм	Фракция 5-10 мм	Фракция 10-20 мм	Фракция 20-40 мм
Зерновой состав, мм	0-5	5-10	10-20	20-40
Марка по насыпной плотности, кг/м3	600-700	450	330-350	280-300
Марка по прочности	П-75, П-100	П-75	П-50	П-35, П-50
Теплопроводность, Вт/(м. °C)	0.085	0.085	0.085	0.084
Удельная активность радионуклидов, БК/кг	Не более 370	Не более 370	Не более 370	Не более 370

Применение разных фракций:

• 0–5 мм — для стяжки полов, для сухих полов KNAUF.
• 5–10 мм — как насыпь в строительных работах.
• 10–20 мм — при изготовлении стройматериалов.
• 20–40 мм — при устройстве дорожных насыпей, железнодорожных полотен, а также в ландшафтном дизайне.

Отменная прочность

Устойчивость к низким температурам

Низкая теплопроводность

Экологичность

Низкий уровень поглощения воды

Маленький вес

Хорошие звукоизоляционные показатели

Производство керамзита

Изготовление осуществляется путем обжига глины во вращающихся печах при температуре +1050…+1300 °С. Каждый этап требует контроля заданных технологических условий. Подготовка сырья выполняется мокрым, сухим, пластинчатым или порошково-пластинчатым способом. Скорость термообработки массы влияет на пористость материала, а чрезмерный нагрев может стать причиной растрескивания. На качество влияет и быстрота охлаждения. Если она слишком высока, то прочностные характеристики ухудшаются.

При изготовлении материала используется экологически безопасное натуральное сырье — глина. В связи с этим он является совершенно безвредным, не содержит и не выделяет вредных веществ.

Спрос на керамзит во всем мире велик, ведь этот материал необходим во многих сферах деятельности человека, включая:

• строительную отрасль — из него изготавливают блоки для возведения стен, с его помощью выполняют утепление и звукоизоляцию конструкций;


• дорожное строительство и создание инфраструктуры — керамзит используют для сооружения дорог, мостов, дамб, теплоизоляции трубопроводов и фильтрации воды.
• сельское хозяйство — материал широко применяется в гидропонике, домашнем цветоводстве и растениеводстве;
• производство бетона — в этом случае добавление материала в смесь повышает теплоизолирующие качества монолитных конструкций.

Особенности керамзита

Материал изготавливается в виде пористых гранул овальной/круглой формы или керамзитового песка. Основными его характеристиками являются:

• фракционность — от 5 до 40 мм;
• теплопроводность — от 0,07 до 0,16 Вт/м;
• плотность — от 250 до 800 кг/м³;
• водопоглощение — не более 20 %.

Применение керамзита

Технологии производства пористых заполнителей были освоены в нашей стране еще в середине прошлого века, а в 80-е годы она стала в этой отрасли мировым лидером. Наружные конструкции из керамзитобетонных смесей обладают хорошими теплозащитными свойствами и обеспечивают комфортные условия жизни.

В наше время возможности керамзита в строительстве используются более полно. Он применяется при изготовлении фильтрующих и утепляющих материалов, ограждающих и несущих конструкций. Такое разнообразие ассортимента продукции достигается за счет добавления заполнителей разных фракций и плотности.

В фильтрации и водоочистке используется керамзитовый песок, а из продукции средних и крупных фракций укладываются дренажные и теплоизоляционные насыпные прослойки. Небольшие блоки и плитки из керамзита востребованы в коттеджном строительстве. Гравий высокой прочности — основной компонент укрупненных блоков для многоэтажных зданий и долговечный дорожный заполнитель.

Материал применяется в строительстве автодорожных мостов в качестве добавки несущих железобетонных и бетонных конструкций. Благодаря ему снижается нагрузка на опоры, что позволяет увеличивать пролетность сооружений.

Правила выбора керамзита

При выборе материала учитывают:

• качество изготовления;
• фракцию;
• насыпную плотность.

Качественный керамзитовый гравий имеет равномерно обожженную поверхность, в изломе наблюдается равномерная мелкоячеистая (не более 2 мм) структура. Не должно быть невспученной сердцевины.

Наиболее востребована продукция фракций 5–10, 10–20 и 20–40 мм. При этом для насыпных прослоек используется фракционная смесь, поскольку так лучше заполняются пустоты и снижается усадка.

Выбор насыпной плотности и фракции важен при выпуске строительных материалов. Керамзитовый гравий фракции 20–40 не подходит для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов, монолитных технологий. Насыпная плотность керамзита для теплоизоляции должна быть не выше М400, а для конструкционных материалов она составляет М1200.

Насыпная плотность керамзита — особенности насыпной плотности

Насыпная плотность керамзита определяется особенностями его производства, а также размером фракции. Наблюдается закономерность: чем меньше размер фракции – тем больше насыпная плотность.

Наиболее тяжелым получается керамзитовый песок, наиболее легким – керамзитовый гравий с гранулами больших размеров.

Некоторые особенности насыпной плотности керамзита

Насыпная плотность керамзита – параметр, который можно регулировать настройками процесса производства этого строительного материала. В зависимости от способа обработки глины, плотность может быть большей или меньшей.

Насыпная плотность варьируется в диапазоне от 200 до 1000 кг/м3. Согласно стандартам, керамзит по этому показателю делится на марки. Так, марка М250 включает в себя керамзит насыпной плотностью до 250 кг/м3, М300 – 250-300 кг/м3, М1000 – 900-1000 кг/м3.

Наиболее тяжелым по насыпной плотности является керамзитовый песок. Кубический метр этого вида керамзита весит от 500 до 1000 кг. Насыпной вес керамзитового гравия зависит от фракции:

• фракция от 5 до 10 мм – 400-450 кг/м3;
• фракция от 10 до 20 мм – 350-400 кг/м3;
• фракция от 20 до 40 мм – 200-350 кг/м3.

Один куб керамзитового щебня, размер гранул которого находится в пределах от 5 до 40 мм, может весить от 200 до 500 кг.

Если речь идет о сравнении керамзита той же фракции, то чем меньше насыпная плотность, тем выше качество материала. Легкий керамзит лучше тяжелого в первую очередь по степени теплопроводности.

Заключение

Практическое значение знания насыпной плотности керамзита – это оперативное определение его фракции. Зная насыпную плотность, можно легко узнать преобладающую в данной партии фракцию материала.

Похожие материалы:

Керамзит фракция 10-20 мм цена м3 (куб) с завода по ГОСТ

      Керамзит фракции 10-20 используют при отделочных работах, в строительстве кровли, а так же служит в качестве наполнителя в керамзитобетонной смеси и при производстве керамзитобетонных блоков. Данная фракция не самая крупная и легкая  из всех представленных, но обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и может использоваться практически во всех сферах где необходим керамзит это связано с универсальным размером гранул.

Цена на керамзит фракции 10-20

Фракция	10-20
	с НДС
Стоимость продукции за м3
Насыпь	1300,00
Цена тарированного керамзита за шт.
За 1 МКР	1400,00
За 1 мешок (0,05 м3)	100,00
За 1 мешок (0,04 м3)	95,00

Технические характеристики керамзита

ООО «Кушвинский керамзитовый завод»

Керамзит выпускается согласно ГОСТ 32496-2013 «Заполнители пористые для легких бетонов».

Наименование показателей	Фракция 20-40мм	Фракция 10-20мм	Фракция 5-10мм	Фракция 0-5мм
1.Насыпная плотность. кг/куб.м	340-400	380-450	440-500	560-620
2. Прочность, Мпа	1,2-1,5	1,5-1,8	1,6-2,2	2,5-3,2
3. Марка	350п50 400п50	400п50 450п75	450п75 500п100	600 700
4. Зерновой состав, % Соответствует ГОСТ	Д от 85 до 100 Д до 10 2Д 0	Д от 85 до 100 Д до 10 2Д 0	Д от 85 до 100 Д до 10 2Д 0 Факт данные Сито 10мм -7- 8% Сито 5мм–90-92% Поддон -1-2%	Д от 85 до 100 Д до 10 2Д 0
5. Коэффициент теплопроводности в засыпке, Вт/м0 С	0,146
6. Морозостойкость- марка	F 25
7. Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, %	0,002

            Имеется санитарно-эпидемиологическое заключение на содержание естественных радионуклидов: соответствуют требованиям класса 1 (А эфф не более 370 Бк/кг).

насыпная и истинная, плотность керамзита с фракцией 5-10 и 20 кг на м3, керамзит плотностью 400-600, другие варианты

Керамзит – универсальный теплоизолирующий материал. Он используется во многих строительных и ремонтных работах благодаря своим свойствам и доступности.

От чего зависит?

Из керамзитоблоков достаточно просто возвести дом, который будет иметь целый ряд положительных свойств, в то время как его постройка будет экономной. Такой материал прекрасно подходит для строительства бань и саун, ведь он обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами и не позволяет покидать высокой температуре утепленные керамзитом стены помещения. С его помощью также прокладывают теплосети и водопроводные трубы, ведь керамзит убережет их от разрыва.

Данный материал подходит не только для строительства, но и применяется в быту. Его приятный внешний вид скрасит садовый участок, если выложить из него дорожку. А также керамзит применяется для утепления корней деревьев и увеличения урожая, потому что из материала мелкой фракции можно сделать подобие дренажной системы. Такое применение подойдет и комнатным растениям, ведь сами гранулы очень легкие.

Наиболее подходящее применение определяется плотностью керамзита, которая, в свою очередь, будет опираться на структуру материала. Существует несколько видов керамзита.

• В виде гравия. Представляет собой округленные окатыши, имеющие глиняный окрас. Основная сфера применения – строительная.
• В виде щебня. Такой материал получается после раскалывания керамзитовых конгломератов. Применяется в качестве бетонной добавки.
• В виде отсева или песка. Эти мелкие частицы представляют собой производственные отходы и используются в качестве пористого наполнителя.

Вторым фактором, влияющим на плотность, является фракция керамзита, которая различается в зависимости от внешнего вида. Для гравия существуют три фракции.

• 20-40 мм. Гравий такой фракции характеризуется низкой насыпной плотностью и используется в качестве теплоизолирующего насыпного материала для фундаментов, погребов, а также чердачных перекрытий.
• 10-20 мм. Такой материал послужит отличным утеплителем для пола и кровли.
• 5-10 мм. Такой керамзит является наиболее плотным по насыпанию. Его применяют для утепления фасада или основания под теплые полы.

Кроме этого, показатели плотности могут варьироваться в зависимости от технологии изготовления данного материала. Всего существует 4 способа производства керамзита.

• Сухой. Наиболее простой вариант, который подлежит применению при том условии, что глинистая основа однородна, и в ней не содержится дополнительных примесей. Глиняные камни раздробляются, проходят просеивание и отправляются в печи. При таком способе ее влажность не может превышать 9%.
• Мокрый. Данный способ кроется в получении достигающего влажности 50% шликера – разведенной водой глины. Через шламбассейн основа подается в печи, где происходит формирование отдельных гранул и высушивание их выходящими газами.
• Пластинчатый. Основой в этом случае используется формированная в гранулах глина, влажность которой колеблется от 18 до 20%. В таком виде она отправляется в печь. При этом на качество влияют форма и уплотненность гранул.
• Порошково-пластинчатый. Осуществляется тем же путем, что и обычный пластинчатый.

Различие между данными технологиями кроется в предварительном раздроблении глины до состояния порошка.

Все о насыпной плотности

Она измеряется в килограммах на метр кубический. Что касается керамзита, под насыпной плотностью понимается вес гранул в конкретном пространстве. На качество этого материала влияют различные факторы, такие как насыпной вес гранул, количество ячеек в них, общая ячеистость. Из-за влияния всех этих параметров нельзя точно говорить о конкретных показателях плотности, так как она варьируется от 250 до 800 кг на м3.

Такой большой разброс объясняется наличием собственного значения для каждой марки материала. Для различия той или иной группы ввели специальный стандарт. Впереди пишется буква «М», а после нее оставляется номер. Если плотность керамзита чуть меньше какого-то числа, то оставляется именно оно. Например, если плотность материала составляет чуть меньше 250 кг/м куб, то такая партия будет называться М250, если примерно равна 400, то М400. До М450 материал маркируется с интервалом в 50, но уже после он обозначается по типу М600, М700 и так далее. Определение марки по принципу указания насыпной плотности той или иной партии проходит по ГОСТ 9757-90. Установленные правила гласят, что керамзитовый щебень и гравий по своей плотности должны варьироваться от 250 до 600 кг на м3, однако заказчик имеет полное право изменить эти нормы под свои нужды и заказать керамзит марки М700 или М800.

К керамзитовому песку предъявляются иные требования. Его насыпная плотность должна быть между 500 и 1000 кг/м куб., при этом нижнее значение считается справочным и может быть изменено ниже норматива. Материал выше марки М1000 желательно не использовать.

Отсюда следует вывод, что при выборе любой фракции наиболее предпочтительным по показателям будет тот керамзит, у которого гранулы весят меньше.

Другие виды плотности

Помимо насыпных показателей, существуют и другие виды плотности, на которые стоит обращать внимание. Показатели удельной и истинной плотности важны при проведении необходимых расчетов. Удельную плотность материала учитывают чаще всего в значении переменной величины. Ее показатели разнятся в зависимости от консистенции выбранного материала.

Удельная плотность может принимать следующие значения:

• для керамзитового гравия – от 450 до 700 кг на м3;
• для сухой смеси керамзитобетона – 800 кг на м3;
• для щебня из керамзита – от 600 до 1000 кг на м3.

Другой немаловажной постоянной величиной является истинный показатель плотности керамзита. Этот показатель характеризуется массой единицы объема уплотненного керамзита и обозначается как Pu.

Использование данной величины обязательно при определении удельного веса. Уравнение по его высчитыванию выглядит следующим образом: вес сухого керамзита делится на его объем, при этом поры гранул в расчет не входят.

гранитный, известняковый, гравийный, шлаковый, керамзитовый, вторичный

Щебень представляет собой сыпучий неорганический строительный материал, получаемый методом дробления натурального камня или же твердых отходов строительных материалов. Щебень из камня принято называть первичным. Для его производства используется галька, валуны, пемза, гранит и другие природные камни. Щебень, получаемый из строительных отходов, называют вторичным. Для его получения перерабатывают методом дробления куски бетона, асфальта или кирпича.

Измельченный первичный щебень получают методом грохочения горных пород, добытых в карьерах. Вторичный щебень получают с помощью механических дробилок, в приемный бункер которых загружают куски бетона, асфальта или колотый кирпич.

Оба вида щебня обладают очень полезным для строительства свойством. Они великолепно закрепляются на поверхностях, покрытых цементным раствором. Это их свойство активно используется в строительстве и в том числе автомобильных и железных дорог.

Качество щебня

Качество щебня определяют по нескольким параметрам. Это плотность, лещадность (форма фракции), морозостойкость, прочность и радиоактивность. Этих критериев оценки качества вполне достаточно для того, чтобы определить целесообразность его использования на конкретном строительном объекте.

Плотность

Самым главным параметром определения качества щебня является плотность. Именно плотность определяет прочность будущего дорожного покрытия или строительной конструкции. Плотность щебня определяется отношением массы к объему. Принято измерять ее в тоннах или килограммах на один кубический метр. Для более точной оценки плотности ее измеряют в двух вариантах. Первый это общая (насыпная) плотность, которая учитывает воздушное пространство между кусками сухого щебня. Второй вариант — это истинная плотность, которую измеряют без учета пустого пространства в мерной емкости. Для этого щебень в лаборатории дополнительно измельчают до полной ликвидации пористости массы. Такой анализ делается для получения наиболее точного результата для проведения ответственных инженерных расчетов. На практике же параметр насыпная плотность используется гораздо чаще. Именно эта единица измерения применяется при производстве щебеночно-цементных смесей.

Плотность щебня может быть измерена разными способами. Чаще всего это делается с использованием мерных емкостей или же таблиц. В качестве мерной емкости используют цилиндрический сосуд емкостью от пяти до пятидесяти литров. Его заполняют щебнем с горкой. Затем горку снимают так, чтобы ни одна крошка не возвышалась над кромкой сосуда. После этого сосуд со щебнем взвешивают и от полученного результата отнимают вес пустого сосуда. Чистый вес щебня разделяют на объем сосуда и получают реальный показатель плотности данной партии щебня.

Такое измерение можно выразить по формуле: Рн = (m2 — m1): V, где m1 — масса пустого сосуда; m2 — его масса со щебнем, V — его внутренний объем.

Измерение плотности щебня делается в соответствии с требованиями ГОСТа. Допускается использовать сосуды строго определенной формы и размеров. Для измерения плотности щебня разной фракции используются только соответствующие измерительные емкости. При засыпке щебня в сосуд запрещается утрамбовывать материал, в противном случае измерение не будет соответствовать действительной плотности данной партии щебня. Общая плотность щебня всегда выше насыпной, и это вполне понятно. И тот и другой результат измерений указывается в сопроводительных документах. Аналогичным способом измеряют плотность любых сыпучих строительных материалов.

Допускается измерять плотность щебня и с использованием специальных таблиц. При этом погрешность измерения будет составлять порядка одного процента. То есть такая погрешность не является критичной при проектировании дорожного покрытия или строительных конструкций. В таблицах приведены результаты измерений плотности различных видов щебня, ранее полученные лабораторным путем. Используя коэффициент перевода и данные таблицы легко определить плотность конкретной партии щебня.

Для строителей важным показателем является именно насыпная плотность щебня. Именно от ее величины будет зависеть прочность строения или дорожного полотна. Кроме того, показатель насыпной плотности позволяет учесть плотность той субстанции, которой будут заполнены пустоты между кусочками щебня. Плотность субстанции в любом случае будет ниже плотности щебня, даже если это будет сухой песок. Таким образом, инженеры могут рассчитывать реальную прочность строительных или дорожных элементов. Кроме того, знание реальной величины насыпной плотности щебня, позволяет получить определённую экономию. К примеру, при высокой насыпной плотности щебня можно существенно сократить норму расхода цемента для производства смеси. Этот показатель также важен для оптимальной организации перевозок щебня и выбора для этого наиболее экономичного транспортного средства.

Насыпная плотность

Для пересчета массы щебня в объем и наоборот используется такая единица измерения, как коэффициент насыпной плотности. Иногда эту единицу называют коэффициентом перевода или коэффициентом уплотнения. Об этом коэффициенте стоит поговорить подробнее с приведением примеров. Когда на строительный объект привозят щебень, то он в пути всегда уплотняется по причине тряски. То есть на заводе загрузили кузов самосвала до полной вместимости, а на строительную площадку машина приезжает как бы с недогруженным кузовом. Если хищения не было, то масса щебня от утряски не изменилась. Определить это и позволяет коэффициент перевода. Для каждого вида щебня он свой. Получатель груза знает объем кузова самосвала и легко измеряет объем щебня в нем. Умножив его на коэффициент перевода, получатель определит значение реального веса доставленного материала. Вот так делается учет расхода щебня.

Коэффициент перевода не является константным, для каждого вида сыпучих материалов он свой. Абсолютная же его величина зависит от плотности материала, в нашем случае это щебень. Так вес одного кубического метра гранитной крошки составляет 2,6 тонны, а такой же объем известняковой крошки будет весить от 2,7 до 2,9 тонн. Известняк тяжелее гранита за счет присутствия в его структуре доломитов и кварца. Понятно, что при равном весе двух сортов такого щебня, их объем будет существенно разным.

О разнице объемов при одинаковой массе будут говорить истинная и насыпная плотность щебня. К примеру, истинная плотность гранитного щебня с фракционностью 5-20 миллиметров составляет 2590 кг/м3, а показатель насыпной плотности для такого же объема гранитного щебня составляет только 1320 кг/ м³. Знание этих величин позволяет точно рассчитать необходимое количество щебня, песка и цемента для изготовления конкретного строительного изделия или элемента конструкции.

Фракция и прочность

Также важными для обозначения качества щебня считаются такие параметры как фракция и прочность. Фракция, иными словами размер щебня может быть стандартной, нестандартной и европейской. Щебень стандартной фракции имеет размеры 5-10, 10-20, 5-20 миллиметров, а не стандартной фракции 10-15 и свыше 15-20 миллиметров. Европейский щебень имеет размеры от 3 до 5 миллиметров. Прочность щебня может быть обычной — М 800-1200; высокой — М 1400-1600; средней — М 600-800; слабой — М 300-600 и минимальной — М 200.

Насыпная плотность щебня. Гост 9758

Вид щебня	Фракция, мм	Плотность насыпная, кг/м3	Марка
Гранитный	20-40	1370-1400	М110
	40-70	1380-1400	М110
	70-250	1400	М110
Известняковый	10-20	1250	М110
	20-40	1280	М110
	40-70	1330	М110
Гравийный	0-5	1600	М110
	5-20	1430	М110
	40-100	1650	М110
	Больше 160	1730	М110
Шлаковый		800	М800
Керамзитовый	20-40	210-340	М200, М300
	10-20	220-440	М200, М300, М350, М400
	5-10	270-450	М250, М300, М350, М450
Вторичный		1200-3000	М110

Керамзит — База строительных материалов СтройБаза58

Керамзитовый гравий, применение.

КЕРАМЗИТОВЫЙ ГРАВИЙ представляет собой частицы округлой формы, размер которых варьируется в диапазоне от 5 до 40 мм, с оплавленной поверхностью и порами внутри. Его структура пористая, ячеистая. Цвет керамзитового гравия обычно темно-бурый, в изломе — почти черный.
Существует несколько разновидностей керамзитового гравия. В зависимости от величены зерен его делят на следующие фракции (ГОСТ 9757-90): 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм.

Плотность же керамзитового гравия лежит в пределах 160 — 850 кг/куб. метр. По насыпной плотности можно разделяется данный материал на 10 марок: от 250 до 800, причем к марке 250 относится керамзитовый гравий с насыпной плотностью до 250 кг/м3, к марке 300 — до 300 кг/м3 и т. д. Водопоглощение керамзитового гравия 8–20 %, морозостойкость должна быть не менее 25 циклов.

Получают керамзитовый гравий, главным образом, путем вспучиванием при обжиге легкоплавких глин во вращающих печах. Поэтому материалу, имеющий величену зерен 5-40 мм, присуще такие свойства, как морозоустойчивость, огнестойчивость, отсутствуе вредных для цемента примесей. Кроме того, он не впитывает воду. Используют керамзитовый гравий, в основном, в виде заполнителя при изготовлении легкобетонных конструкций.

Также керамзитовый гравий отличается своими теплоизоляционными характеристиками. Что объясняет широкое его применение в качестве утеплителя при заливке фундаментов жилых и нежилых помещений, при обустройстве чердачных помещений, при возведении перекрытий и мансард. Помимо теплоизоляционных свойств, данный материал имеет отменную звукоизоляцию.

Керамзитовый гравий – очень популярный строительный материал, поэтому выделим основные его качества, служащие преимуществом перед остальными стройматериалами:

— огнестойкость;
— устойчивость к перепадам температур;
— тепло- и звукоизоляция;
— влагостойкость;
— малый удельный вес в сочетании с необходимой прочностью;
— сохранение полезных свойств даже при отрицательных температурах;
— длительный срок эксплуатации.

Керамзитовый гравий – это популярный строительный материал, сфера применения которого необычайно разнообразна. Он получил широкое применение в качестве пористого заполнителя для легких бетонов, а также в качестве теплоизоляционного материала. Для изготовления керамзитобетонных блоков также прекрасно подходит керамзитовый гравий. Эти блоки необходимы при строительcтве внешних стен и внутренних перегородок зданий.

Наша база строительных материалов СтройБаза58 готова Вам предложить поставку керамзитового гравия в мешках (объемом 0,04м3, 0,05м3, 0,06м3), навалом (объем от 36м3 до 56м3).
Основными нашими поставщиками являются Самарский керамзитовый завод и Пачелмский завод ЖБИ.
Уточнить интересующую Вас информацию Вы можете по телефону (8412)30-25-60, либо направив email на [email protected]

Керамзит разных фракций

Мы готовы предложить вам керамзит четырех различных фракций!

Гравий керамзитовый фракции 20-40 мм

Керамзит фракцией 20-40 мм имеет наибольший размер. Его используют для засыпки крыш, утепления подвалов, полов в гаражах, для утепления теплотрасс, т. е. там, где необходим достаточно большой теплоизолирующий слой. Керамзит данной фракции так же оптимален в качестве дренажа при высадке крупных деревьев и кустарников. 

Показатель	Значение
Марка по насыпной плотности,  кг/м³	М400
Марка по прочности, МПа	П75
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС	0,045-0,06
Морозостойкость, циклов	F50

Гравий керамзитовый фракции 10-20 мм

Керамзит фракцией 10-20 мм имеет средний размер и является наиболее востребованным в строительстве на сегодняшний день. Применяется в качестве утеплителя для кровли, деревянных полов и стен при колодцевой кладке дома. Он незаменим при обустройстве уличных водопроводов, систем канализации и других коммуникаций.

Показатель	Значение
Марка по насыпной плотности,  кг/м³	М450                        М500
Марка по прочности, МПа	П100                         П125
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС	0,045-0,06               0,1-0,12
Морозостойкость, циклов	F50                           F50

Гравий керамзитовый фракции 5-10 мм 

Керамзит этой фракции является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Это обусловлено очень широкой сферой его применения. Во-первых, керамзит фракции 5-10 используется при устройстве «теплых» полов по немецкой технологии, где он применяется в качестве засыпки под гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Во-вторых, данная фракция керамзита используется при утеплении фасадов домов по уникальной технологии: керамзит смешивается с небольшим количеством цемента и заливается в пространство между несущей конструкцией и облицовочным слоем. Данный теплоизоляционный слой носит название «капсимет». И, в-третьих, керамзит фракции 5-10 просто незаменим при производстве бетонных изделий и конструкций. В данном случае он используется в качестве наполнителя. Именно так изготавливаются и керамзитобетонные блоки, обладающие всеми ценными свойствами керамзита.

Показатель	Значение
Марка по насыпной плотности,  кг/м³	М500                             М550
Марка по прочности, МПа	П125                              П150
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС	0,04-0,06
Морозостойкость, циклов	F50                                 F50

Песок керамзитовый фракции 0-5 мм

Керамзит, имеющий размер гранул менее 5 мм называется керамзитовым песком. Основное свое применение он находит при устройстве цементных стяжек для полов. Стяжка пола на основе керамзитового песка позволяет не только выровнять пол, но и сделать его значительно теплее.Данная фракция керамзита так же используется при изготовлении различных бетонных изделий.Широкое применение керамзитовый песок находит в растениеводстве в качестве дренажа, а так же при устройстве гидропонных систем в качестве наполнителя. 

Показатель	Значение
Марка по насыпной плотности,  кг/м³	М600
Марка по прочности, МПа	П150
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС	0,09-0,12
Морозостойкость, циклов	F50

Керамзит — Techfil — Производство пемзы

Керамзит — это легкий заполнитель, изготовленный из глины природного происхождения. Он не токсичен, не вызывает болезней, химически инертен и имеет нейтральный pH. Он используется в качестве строительного заполнителя в отливках из легкого бетона, полов и панелей, а также как сыпучий легкий заполнитель в геотехнических приложениях. Он также широко используется в системах зеленых крыш в качестве добавки к субстрату и в гидропонных системах в качестве среды для выращивания.

Лист технических данных

1. Название продукта / Ссылка

Керамзит

2. Основное использование

Строительный заполнитель, геотехнический наполнитель, противоскользящая добавка, основание для зеленой крыши, Садоводческая среда

3. Химическое описание

Составной элемент	Химическая формула	Типичное содержание
Диоксид кремния	SiO2	60.60%
Оксид алюминия	Al203	18,30%
Оксид железа	Fe203	8,54%
Оксид магния	MgO	3,83%
Оксид калия	K2O	3,56%
Оксид кальция	CaO	2,18%
Диоксид титана	TiO2	1,07%
Оксид натрия	Na2O	0. 48%
Пятиокись фосфора	P2O5	0,18%
Прочие		0,20%

4. Физические свойства

а. Насыпная плотность	0,30 — 0,60 г / см3
б. Точка плавления	1000 oC
г. Значение pH	7,0
г. Теплопроводность	0.113 Вт / мк
e. Удельная теплоемкость	1,25 — 1,35 кДж / кг · К

5. Доступные размеры

Марка	Размер
штраф	0-4 мм
Средний	4-10 мм
Грубый	10-20 мм

6. Упаковка

Упаковано в мешки по 50 л, биг-бэги IBC по 1200 л или доставляется россыпью

Комплексная технологическая система LECA, керамзит, производитель продуктовой линии LECA, машина для производства лека на продажу

Типы производственных линий LECA

Спецификация машины для изготовления LECA

Строммашина Корп. предлагает различные типы комплексных технологических систем LECA. Наши собственные производственные мощности позволяют нам разрабатывать линейку продукции LECA в точном соответствии с потребностями и спецификациями наших клиентов, а также предоставлять клиентам все необходимые запасные части для машин LECA.

LECA (легкий наполнитель из вспененной глины) Производитель линейки продуктов

Принцип работы линейки продуктов LECA

Легкий керамзитовый заполнитель (LECA), также известный как керамзит или даже глина, представляет собой легкий заполнитель, полученный путем нагревания глины до температуры около 1200 ° C во вращающейся печи.Образовавшиеся газы расширяют глину за счет тысяч маленьких пузырьков, образующихся при нагревании, образуя сотовую структуру. LECA имеет приблизительно круглую форму или форму картофеля из-за кругового движения в печи и доступен в различных размерах и плотности. LECA используется для изготовления изделий из легкого бетона, строительных материалов и для других целей. Легкий керамзит размером 0-20 мм может быть смешан с NHL для использования с бетонными полами в качестве изоляционного основания под первыми этажами или в качестве легкого заполнителя в плитах.В больших объемах версия LECA с покрытием толщиной 10-20 мм является свободно дренирующей и обладает отрицательным капиллярным действием, хорошими несущими свойствами и хорошими тепловыми качествами.

Корпорация «Строммашина» предлагает LECA полную технологическую систему, включая все этапы производства:

• обработка кормов, дозирование;
• сушка;
• пиропереработка;
• охлаждение;
• Очистка выхлопных газов
• отделка

Применение машины для изготовления LECA

Строммашина Корп.поставляет комплексные технологические системы LECA для промышленной переработки во всех следующих областях: строительство, дорожное строительство, окружающая среда и переработка, агломерация и т. д.

Причины для покупки продуктовой линейки LECA

:

• Высокое качество и надежность (десятилетия бесперебойной работы под маркой Строммашина!)
• Низкая цена (налаженное производство позволяет снизить производственные затраты)
• Простота управления и обслуживания (отсутствие сложных узлов в оборудовании позволяет избежать затрат на привлечение высококвалифицированных специалистов)

Надежное оборудование по доступным ценам!

Получите лучшую цену на линейку продуктов LECA прямо сейчас!

Строммашина предлагает широкий выбор оборудования на экспорт. Наша главная цель — внедрить самое современное оборудование для эффективной оптимизации и повышения качества продукции. Теперь мы готовы предоставить лучшую цену на машину для производства леки! (чтобы узнать цену, заполните форму )

Почему именно «Строммашина» является поставщиком продуктовой линейки LECA?

Мы — ведущий производитель и поставщик высококачественного оборудования для горнодобывающей, металлургической, дорожной, строительной и других отраслей промышленности. Мы производим высококачественные шаровые мельницы на заказ с 1942 года.Наши инженерные услуги позволяют разработать новое оборудование и комплексные производственные решения, оптимизировать существующее оборудование и производственные линии, а также превратить побочные продукты процесса в продукты с добавленной стоимостью.
Обладая более чем 70-летним опытом, мы найдем решение вашей проблемы! Если вы точно знаете, что вам нужно, или вам нужны рекомендации, мы всегда готовы помочь.

Сильные стороны Строммашиной

• Географическое удобство — Самара — крупный транспортный узел, расположенный в центре Евразии.Железнодорожные подъездные пути являются частью инфраструктуры завода «Строммашина». Доступность речного порта обеспечивает легкое сообщение с Европой и Центральной Азией.
• Шеф-монтаж (комплексный контроль монтажа и ввода в эксплуатацию оборудования и производственных линий)
• Гарантия 1 + год

У вас есть вопрос или требуется цитата? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Плюсы и минусы гидротона (глиняная галька) в гидропонике

Почему глиняная галька — один из лучших вариантов для мелких производителей

Глиняная галька или гидротон (иногда называемый LECA — легкий керамзитовый заполнитель) представляет собой гидропонный субстрат с элементами размером с мрамор или арахис.Поскольку они такие легкие, удобные для пересадки и сбора урожая, а также удобны в использовании, они являются фаворитом мелких производителей, использующих методы медийной кровати или голландского ведра. Глиняную гальку можно использовать как в гидропонных, так и в аквапонных системах.

Читайте о плюсах и минусах использования керамзитовой гальки, такой как гидротон, в ваших гидропонных или аквапонических системах.

Плюсы Hydroton

1) Чем больше поровое пространство, тем меньше закупорок

Более крупные агрегаты, такие как гидротон, мелкий гравий и дробленый гранит, имеют гораздо большее пространство между камнями или галькой, чем перлит, песок и другие мелкие частицы.Хотя площадь биологической поверхности обычно не такая большая, поровое пространство намного больше.

Что это значит? Более крупные поры означают лучшую перколяцию (поток раствора через среду), даже когда биопленки из водорослей и микробов покрывают поверхность среды, и даже если в поровых пространствах задерживается некоторое количество мусора. Hydroton редко забивается или забивается, поэтому вода стекает очень эффективно. Это делает его отличным вариантом для систем приливов и отливов и систем аквапонических сред.

2) Некоторая воздухоудерживающая способность для насыщения кислородом корневых зон

Хотя он не может соперничать с перлитом по воздухоудерживающей способности (AHC), эта среда для выращивания обладает некоторой способностью удерживать пузырьки воздуха. В сочетании с хорошей проницаемостью AHC гидротона затрудняет возникновение проблемных анаэробных зон.

3) Достаточно возобновляемые и экологически чистые

Не так много глины используется для производства кубического фута гидротона, а глины много, поэтому большинство людей считают ее экологически чистой средой.По сравнению со многими средами, используемыми в больших количествах, которые более требовательны к земным ресурсам, гидротон очень безопасен для окружающей среды.

4) многоразового использования

Хотя гидротон является минералом и не считается загрязнителем, мы все же не хотим, чтобы он попадал на свалку. К счастью, их можно использовать повторно почти бесконечно. Обычно вы хотите смыть с него весь накопившийся ил или органические вещества, прежде чем использовать его повторно, но, если у вас нет сильного скопления соли, вы можете использовать его много раз.

5) Легко сажать и собирать урожай

Hydroton — это рыхлая среда, поэтому ее легко пересаживать и вырывать после сбора урожая. Не стоит недооценивать, сколько времени это может сэкономить вам на борьбу с корнями растений и отделение корневых комков от окружающей их среды.

Hydroton — это рыхлая среда, поэтому после сбора урожая легко пересаживать и вырывать растения.

6) Хорошая колонизация микробных популяций

Хотя камни для выращивания более гладкие, чем некоторые среды, они не настолько гладкие, чтобы препятствовать колонизации микробами.Как вы, возможно, знаете из наших биологических ресурсов поверхности, BSA обеспечивает среду обитания для микробов, которые делают питательные вещества из органических источников, таких как корм для рыб, доступными для растений. Меньше BSA означает меньше микробов, что означает менее отзывчивую и менее стабильную систему. Несмотря на то, что в этой среде содержится меньше BSA, чем в некоторых средах, она все же предлагает высокий BSA.

Минусы гидротона

1) Водоудерживающая способность оставляет желать лучшего

Глиняная галька не обладает хорошей водоудерживающей способностью или WHC.Поскольку WHC позволяет субстрату оставаться влажным даже после осушения, низкий WHC означает, что культуры могут высохнуть и увядать, если не поливать достаточно часто. В некоторых системах (с более прохладным климатом, засухоустойчивыми культурами и / или постоянным орошением) это не проблема. Производителям с высокой транспирацией, нуждающимся в воде культурам и т. Д. Необходимо будет найти способ поддерживать субстрат влажным.

Low WHC не имеет большого значения для большинства производителей; просто помните об этом и убедитесь, что у вас достаточно частый полив.

2) Достаточно дорого

С

Hydroton очень легко работать, что делает его первым выбором для многих мелких производителей, но для большинства крупных производителей он слишком дорогостоящий.

3) Может вызвать проблемы с насосами и водопроводом

Поскольку гидротон плавает в течение первых нескольких месяцев, пока не станет насыщенным, камешки могут попасть в фильтры или дренажные линии и вызвать засоры.

Советы по использованию гидротона

Hydroton — одна из наших первых рекомендаций для небольших производителей, использующих системы питательных сред, такие как Hughey Aqua Farm или голландские ведра.Они просты в использовании и легко доступны (Hort Americas также является надежным поставщиком).

Совет : Если вы используете новый гидротон, не забудьте промыть его один раз перед использованием; он может быть пыльным и вызывать проблемы с засорением сетчатых фильтров или капельниц.

Нужна дополнительная информация о гидропонике и аквапонике?

Выбор подложки может быть огромным. Вот почему эксперты по субстратам Крис Хиггинс и фермер Тайлер из Hort Americas провели полный курс по выбору лучшего гидропонного субстрата.

В курсе «Выбор субстрата» узнайте о:

• • Целостное принятие решений
  • Особенности выбора подложки
  • Органические субстраты
  • Заглушки для гидропоники
  • Среда для микрозелени

Впервые в Upstart University? Запишитесь на месячные курсы, включая этот, всего за 9,99 доллара сегодня.

Загрузки

CN Керамзит *	0 — 0,5	625	(298 КБ)		Наполнитель, специальные применения отдельно: силос
CN Керамзит *	0 — 2 круга	340	(290 КБ)		Сухой раствор, влажный раствор, легкий бетон, легкий кладочный раствор, Изоляционная штукатурка, легкая стяжка отдельно: Силос, самосвал, подвижный пол BigBag: 1 м³
	0-2 дробленый	570	(290 КБ)
	различные смеси
CN Керамзит *	0,5 — 2,5 круглый	445	(285 КБ)	(176 КБ) Звуко- и теплоизоляция	Сухой раствор, влажный раствор, легкий бетон, легкий кладочный раствор, Штукатурка изоляционная легкая стяжка отдельно: Силос, самосвал, Подвижный пол BigBag: 2,5 и 1 м³
	0,5 — 2,5 дробленый	320	(286 КБ)
CN Керамзит *	2-4 круга	370	(283 КБ)	(176 КБ) Звуко- и теплоизоляция	Сухая изоляция и заполнение пустот, Сухой раствор, влажный раствор, легкий бетон, легкие бетонные блоки легкая стяжка насыпная: Силос, самосвал, Подвижный пол BigBag: 2,5 и 1 м³ Мешок: 50 л (только измельченный)
	2-4 измельченный	285	(294 КБ)
CN Керамзит *	4-10 круглых	290	(289 КБ)		Сухая изоляция, полость, дренаж, геотехнический наполнитель, дымоходный кирпич, легкий бетон, блоки легкие бетонные насыпные: Силос, самосвал, Подвижный пол BigBag: 2,5 и 1 м³ Мешок: 50 л (только круглый)
	4-10 дробленый	290	(293 KB)
CN Керамзит *	10-20 круглых	270	(305 КБ)	(176 КБ) Звуко- и теплоизоляция	Изоляция полов, соприкасающихся с землей, полость дренажная геотехническая заливка, легкий бетон, блоки из легкого бетона, большие контейнеры гидропоника, крышки бака для пульпы, плавающие крышки отдельные: Силос, самосвал, Подвижный пол BigBag: 2,5 и 1 м³ Сумка: 50 л
	10-20	245	(296 КБ)
CN Керамзит обработанный *	10-20 обработанные	245	(290 КБ)	(133 КБ) обработанный	геотехнический заливка, заполнение пустот, Утепление полов в контакте с землей, дренажные насыпи насыпные: Силос, самосвал, Подвижный пол BigBag: 2,5 и 1 м³ Мешок: 50 л

Вспученные глины в качестве среды для выращивания кротона в горшечной культуре на JSTOR

Было проведено испытание по использованию смесей с вспученными глинами в качестве субстратов при выращивании кротона (Codiaeum variegatum L. v. aucubaefolium). Использовали керамзит четырех видов: «Leca» 2-3 мм, «Leca» 3-8 мм, «Agrileca» (новый тип) 0-3 мм и «Agrileca» 3-8 мм; вспученные глины смешивают с коммерческим торфяным компостом (50%, 33,3% и 20% по объему; соотношения 1: 1, 1: 2 и 1: 4). Анализ химических и физических свойств смесей показал хорошие значения; вспученные глины увеличивают свободную пористость смесей; «Agrileca» показала более низкие pH и соленость по сравнению с керамзитом «Leca». Рост был хорошим со всеми смесями, но наилучшие результаты выращивания в Кротоне были получены со смесями, содержащими «Agrileca» (0-3 мм и 3-8 мм) и торфяной компост в соотношении 1: 2 об. / Об.

Advances in Horticultural Science — это журнал, открытый для ученых всего мира. Он предлагает себя как сайт для презентации и обсуждения последних результатов исследований в области садоводства. В журнале публикуются оригинальные работы — полнометражные, обзорные, короткие — на английском языке, посвященные фундаментальным и прикладным аспектам садоводства. Специальные выпуски по актуальным темам также рассматриваются для публикации в Advances. Книжные обзоры также включены.

Издательство Firenze University Press, основанное в 2003 году, публикует результаты научных исследований.
Он публикует работы и исследования, проводимые в основном Университетом Флоренции, но
также из научного сообщества, распространяемого в рамках научного общения,
как на национальном, так и на международном уровне.
Firenze University Press инвестирует в цифровые технологии: у любого издания есть онлайн
издание (электронная книга, а иногда и версия в формате epub), обычно сопровождаемое распечаткой
копировать.Все публикации Firenze University Press сертифицированы редакционной коллегией, которая
координирует систему оценки.

3 Наблюдения за почвой и переменные

Arrouays, D., N. McKenzie, A.R. де Форж, Дж. Хемпель и А. Макбрэтни. 2014. GlobalSoilMap: основа глобальной системы пространственной информации о почвах . Бока-Ратон, США: CRC press.

Шеперд, К.Д. и М.Г. Уолш. 2007. «Инфракрасная спектроскопия — обеспечение основанного на фактических данных диагностического подхода к управлению сельским хозяйством и окружающей средой в развивающихся странах.» Журнал ближней инфракрасной спектроскопии 15: 1–19.

Вискарра Россель, Рафаэль А., Алекс Б. Макбратни и Будиман Минасны, ред. 2010. Проксимальное зондирование почвы . Прогресс почвоведения. Springer.

Служба охраны природных ресурсов. 2004. Руководство по лабораторным методам исследования почвы, версия 4.0. Отредактировано Ребеккой Берт. Отчет обследования почвы № 42. Министерство сельского хозяйства США.

Картер М.Р. и Э.Г. Грегорич. 2007. Отбор проб почвы и методы анализа . CRC PRESS.

Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций. 2006. Руководство по описанию почв . Еда; Сельскохозяйственная организация ООН.

Van Reeuwijk, L. P., ed. 2002. Процедуры анализа почвы . Технический документ 9. Вагенинген, Нидерланды: ISRIC — World Soil Information.

Gehl, RonaldJ. И CharlesW. Рис. 2007. «Новые технологии для измерения содержания углерода в почве на месте.” Изменение климата 80 (1-2). Kluwer Academic Publishers: 43–54. https://doi.org/10.1007/s10584-006-9150-2.

Кемпен Б. 2011. «Обновление информации о почве с помощью цифрового картирования почвы». Кандидатская диссертация, Вагенинген: Университет Вагенингена. http://edepot.wur.nl/187198.

Баума, Дж., Н. Х. Батьес и Дж. Дж. Р. Грут. 1998. «Изучение влияния качества земли на мировое предложение продовольствия». Геодерма 86 (1). Эльзевьер: 43–59.

FAO. 1990. Руководство по описанию профиля почвы .3-е изд. Рим: еда; Сельскохозяйственная организация ООН.

Персонал отдела исследования почв. 1993. Руководство по исследованию почвы . Vol. Справочник 18. Вашингтон: Министерство сельского хозяйства США.

Harpstead, M.I., T.J. Зауэр, В.Ф. Беннетт. 2001. Упрощенное почвоведение . Вайли.

de Gruijter, J. J., D. J. J. Walvoort и P. F. M. van Gaans. 1997. «Непрерывные карты почвы — подход нечетких множеств для преодоления разрыва между уровнями агрегирования моделей процессов и моделей распределения.” Geoderma 77 (2-4): 169–95.

Ван Энгелен, V.W.P. и J.A. Dijkshoorn, eds. 2012. Глобальные и национальные цифровые базы данных о почвах и ландшафте (SOTER), Руководство по процедурам, версия 2.0 . Отчет ISRIC 2012/04. Вагенинген, Нидерланды: ISRIC — World Soil Information.

FAO / IIASA / ISRIC / ISS-CAS / JRC. 2012. Гармонизированная всемирная база данных о почвах (версия 1.2) . Рим: ФАО.

Арроуай, Доминик, Майкл Г. Гранди, Альфред Э. Хартеминк, Джонатан В.Хемпель, Джерард Б.М. Heuvelink, S. Young Hong, Philippe Lagacherie и др. 2014. «Глава третья — GlobalSoilMap: на пути к глобальной сетке свойств почвы с высоким разрешением». В Soil Carbon , под редакцией Дональда Л. Спаркса, 125: 93–134. Успехи в агрономии. Академическая пресса. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-800137-0.00003-0.

Sleutel, S., S. De Neve, B. Singier и G. Hofman. 2007. «Количественная оценка органического углерода в почвах: сравнение методологий и оценка содержания углерода в органических веществах.» Сообщения в области почвоведения и анализа растений 38: 2647–57.

Batjes, Niels, Eloi Ribeiro, Ad van Oostrum, Johan G.B. Леенаарс, Томислав Хенгл и Хорхе Мендес де Хесус. 2017. «WoSIS: предоставление стандартизированных данных профиля почвы для всего мира». Earth System Science Data 9 (январь): 1–14.

Рихтер, Дэниел Д. и Даниэль Маркевиц. 1995. «Насколько глубока почва?» BioScience 45 (9). Издательство Калифорнийского университета от имени Американского института биологических наук: 600–609.http://www.jstor.org/stable/1312764.

Уилсон, Тим. 2008. «OGC KML.» Стандарт OGC OGC 07-147r2. Open Geospatial Consortium Inc.

FAO. 2006. Руководство по описанию профиля почвы . 4-е изд. Рим: еда; Сельскохозяйственная организация ООН.

Рийсберман, Фрэнк Р. и М. Гордон Вулман. 1985. «Влияние эрозии на продуктивность почвы: международное сравнение». Журнал охраны почв и водоемов 40 (4). Почва; Общество охраны воды: 349–54.

Дриссен, Пол М. и Николас Т. Конейн. 1992. Анализ систем землепользования . Вагенингенский сельскохозяйственный университет.

Leenaars, Johan G.B. 2014. База данных почвенных профилей в Африке, версия 1.2. Сборник стандартных данных профиля почвы с географической привязкой для Африки к югу от Сахары (с набором данных) . Вагенинген, Нидерланды: проект Африканской почвенной информационной службы (AfSIS); ISRIC — Мировая информация о почвах.

Пит Смит, Пит Фаллун и Вернер Л.Куч. 2010. «Роль почв в Киотском протоколе». В Soil Carbon Dynamics , под редакцией М. Бана, 245–56. Издательство Кембриджского университета. https://doi.org/10.1017/CBO9780511711794.014.

Панагос, Панос, Роланд Хидерер, Марк Ван Лидекерке и Франческа Бампа. 2013. «Оценка органического углерода почвы в Европе на основе данных, собранных через европейскую сеть». Экологические показатели 24 (0): 439–50. https://doi.org/10.1016/j.ecolind.2012.07.020.

Конант, Ричард Т., Стивен М. Огл, Элдор А. Пол и Кейт Паустиан.2010. «Измерение и мониторинг запасов почвенного органического углерода на сельскохозяйственных землях для смягчения последствий изменения климата». Границы экологии и окружающей среды 9 (3). Экологическое общество Америки: 169–73. http://dx.doi.org/10.1890/0

.

Шарлеманн, Йорн П. В., Эдмунд В. Дж. Таннер, Роланд Хидерер и Валери Капос. 2014. «Глобальный почвенный углерод: понимание и управление крупнейшим углеродным пулом суши». Управление углеродом 5 (1). Наука будущего: 81–91. https: // doi.org / 10. 4155 / cmt.13.77.

Гревал, К.С., Г.Д. Бьюкен, Р.Р. Шерлок. 1991. «Сравнение трех методов определения органического углерода в некоторых почвах Новой Зеландии». Почвоведческий журнал 42: 251–57.

Меерсманс, Дж., Б. Ван Веземаэль и М. Ван Молл. 2009. «Определение органического углерода в сельскохозяйственных почвах: сравнение методов Walkley & Black и сухого сжигания (северная Бельгия)». Использование и управление почвой 25: 346–53.

И. Бисутти, И. Хильке и М. Раесслер. 2004. «Определение общего органического углерода — обзор современных методов». Тенденции аналитической химии 23 (10-11): 716–26.

Калембаса, С.Дж., и Д.С. Дженкинсон. 1973. «Сравнительное исследование титриметрических и гравиметрических методов определения органического углерода в почве». Журнал продовольственной науки и сельского хозяйства 24: 1085–90.

Soon, Y.K., and S. Abboud. 1991. «Сравнение некоторых методов определения органического углерода в почве. » Сообщения в области почвоведения и анализа растений 22: 943–54.

Ван, X.J., П.Дж. Сметерст, и A.M. Ее кровать. 1996. «Взаимосвязь между тремя измерениями органического вещества или углерода в почвах эвкалиптовых плантаций в Тасмании». Австралийский журнал исследований почвы 34: 545–53.

Конен, M.E., P.M. Джейкобс, К. Буррас, Б.Дж.Талага и Дж. Мейсон. 2002. «Уравнения для прогнозирования почвенного органического углерода с использованием потерь при возгорании для почв северных и центральных районов США». Журнал Американского общества почвоведов 66: 1878–81.

Брай, К.Р. и Н.А.Слатон. 2003. «Хранение углерода и азота в типичном альбаквальфе, на которое влияет метод оценки». Сообщения в области почвоведения и анализа растений 34: 1637–55.

Михайлова Е.А., Р.Р.П. Ноубл и Си Джей Пост. 2003. «Сравнение извлечения органического углерода из почвы методами Уолкли-Блэка и сухого сжигания в Черноземе России». Сообщения в области почвоведения и анализа растений 34: 1853–60.

Янкаускас Б., Г. Янкаускене, А. Слепетьене, М.А. Фуллен, К.А. Бут. 2006. «Международное сравнение аналитических методов определения содержания органических веществ в почве в литовских Eutric Albeluvisols». Сообщения в области почвоведения и анализа растений 37: 707–20.

Де Вос, Б., С. Леттенс, Б. Муйс, и Дж. А. Deckers. 2007. «Анализ Уокли-Блэка органического углерода лесной почвы: восстановление, ограничения и неопределенность». Использование и управление почвой 23: 221–29.

Миллер Р.О. и Д.Э. Кисель. 2010. «Сравнение методов измерения pH почв на почвах Северной Америки». Журнал Американского общества почвоведов 74: 310–16.

Дэвис, Л. 1943. «Измерения pH с помощью стеклянного электрода в зависимости от влажности почвы». Почвоведение 56 (6): 405–22.

Эйткен Р.Л. и П.У. Капризный. 1991. «Взаимосвязь между измерениями pH почвы в различных электролитах и ​​pH почвенного раствора в кислых почвах». Австралийский журнал исследований почвы 29: 483–91.

Бреннан Р.Ф. и М.Д.А. Болланд. 1998. «Взаимосвязь между pH, измеренным в воде, и хлоридом кальция для почв юго-западной Австралии». Сообщения в области почвоведения и анализа растений 29 (17-18). Тейлор и Фрэнсис: 2683–9. https://doi.org/10.1080/00103629809370143.

Hengl, T., J.G.B. Leenaars, K.D. Шеперд, М. Walsh, G.B.M. Хеувелинк, Т. Мамо, Х. Тилахун, Э. Беркхаут, М. Купер и Э. Феграус. 2017. «Карты питательных веществ почвы в Африке к югу от Сахары: оценка содержания питательных веществ в почве с пространственным разрешением 250 м с использованием машинного обучения.” Круговорот питательных веществ в агроэкосистемах 109 (1). Springer: 77–102.

Маркус, Джули и Алекс Б. Макбрэтни. 2001. «Обзор загрязнения почвы свинцом: II. Пространственное распределение и оценка риска почвенного свинца ». Environment International 27 (5): 399–411. https://doi.org/10.1016/S0160-4120(01)00049-6.

Рейманн, К., П. Фильцмозер, Р. Гарретт и Р. Даттер. 2011. Разъяснение анализа статистических данных: прикладная экологическая статистика с R .Вайли.

Родригес-Ладо, Луис, Гуйфань Сунь, Майкл Берг, Цян Чжан, Ханбин Сюэ, Цюаньмей Чжэн и К. Аннетт Джонсон. 2013. «Загрязнение подземных вод мышьяком по всему Китаю». Наука 341 (6148): 866–68. https://doi.org/10.1126/science.1237484.

Ширази М.А., Л. Боерсма и К.Б. Джонсон. 2001. «Распределение частиц по размерам: сравнение систем текстуры, добавление породы и прогнозирование свойств почвы». Журнал Американского общества почвоведения 65: 300–310.

Минасный, Б., А.Б. Макбрэтни. 2001. «Австралийский бумеранг текстуры почвы: сравнение систем классификации частиц почвы Австралии и Министерства сельского хозяйства США / ФАО». Австралийский журнал исследований почвы 39: 1443–51.

Nachtergaele, F. O., V.W.P. Ван Энгелен и Н. Х. Батьес. 2010. «Качественные и количественные аспекты мировых и региональных баз почв и карт». В справочнике по почвоведению № , под редакцией Юнконга Ли и М. Самнера, 2-е изд., В печати.CRC Press, Тейлор; Фрэнсис Групп.

Nemes, A., J.H.M. Wösten, A. Lilly, J.H. Oude Voshaar. 1999. «Оценка различных процедур интерполяции гранулометрического состава для достижения совместимости в почвенных базах данных». Geoderma 90: 187–202.

Немес, А., М.Г. Schaap и F.J. Leij. 1999. Гидравлическая база данных ненасыщенных грунтов UNSODA Версия 2.0. Риверсайд, Калифорния: Лаборатория солености США.

Кертис, Р.О., и Б.В. Сообщение. 1964 г.«Оценка объемной плотности по содержанию органических веществ в некоторых лесных почвах Вермонта». Слушания Американского общества почвоведов 28: 285–86.

Адамс, В. А. 1973. «Влияние органического вещества на объемную и истинную плотность некоторых невозделываемых подзолистых почв». Почвенный журнал 24: 10–17.

Александр, Э. 1980. «Насыпная плотность калифорнийских почв по отношению к другим свойствам почвы». Журнал американского общества почвоведения 44: 689–92.

Федерер, C.A., D.E. Тюркотт и К. Смит. 1993. «Взаимосвязь органической плотности и объемной плотности и выражение содержания питательных веществ в лесных почвах». Канадский журнал исследований леса 23: 1026–32.

Rawls, W.J. 1983. «Оценка насыпной плотности почвы на основе анализа размеров частиц и содержания органических веществ». Почвоведение 135: 123–25.

Манрике, Л.А., и К.А. Джонс. 1991. «Объемная плотность почв в зависимости от их физико-химических свойств. Журнал Американского общества почвоведов 55: 476–81.

Берну М., Д. Арроуэй, К. Серри, Б. Валкофф и К. Жоливе. 1998. «Объемная плотность почв бразильской Амазонки, связанная с другими свойствами почвы». Журнал Американского общества почвоведов 62: 743–49.

Heuscher, S.A., C.C. Брандт, П. Жардин. 2005. «Использование физических и химических свойств почвы для оценки объемной плотности». Журнал Американского общества почвоведения 69: 1–7.

Трантер, Г., Б. Минасны, А. Б. Макбратни, Б. Мерфи, Н. Дж. Маккензи, М. Гранди и Д. Бро. 2007. «Построение и тестирование концептуальных и эмпирических моделей для прогнозирования насыпной плотности грунта». Использование и управление почвами , 1–6.

Торри Д., Дж. Пузен, Ф. Моначи и Э. Бузони. 1994. «Содержание обломков породы и насыпная плотность мелкозернистого грунта». Catena 23: 65–71.

Сайни, Г. 1966. «Органическое вещество как мера объемной плотности почвы». Природа 210: 1295.

Джеффри Д.W. 1970. «Примечание об использовании потерь от возгорания в качестве средства для приблизительной оценки объемной плотности грунта». Экологический журнал 58: 297–99.

Нельсон Д. У. и Л. Э. Соммерс. 1982. «Общий углерод, органический углерод и органические вещества». В Методы анализа почвы, часть 2 , под редакцией А.Л. Пейджа, Р. Х. Миллера и Д.Р. Кини, 2-е изд., 539–79. Агрон. Monogr. 9. Мэдисон, Висконсин: ASA; SSSA.

Сандерман, Джонатан, Томислав Хенгл и Грегори Дж. Фиске. 2018 г.«Долг почвенного углерода за 12 000 лет землепользования». PNAS 115 (7): E1700 – E1700.

Heuvelink, G.B.M. 1998. Распространение ошибок при моделировании окружающей среды с помощью Gis . Лондон, Великобритания: Тейлор и Фрэнсис.

Продовольствие, развитие сельского хозяйства Организации Объединенных Наций. Почвенные ресурсы и служба охраны природы. 1977. Основы для оценки земель . Публикация (Международный институт мелиорации и улучшения земель). Международный институт мелиорации земель; Улучшение.

Минасный Б. 2007. «Прогнозирование свойств почвы». Jurnal Ilmu Tanah Dan Lingkungan 7 (1): 54–67.

Ролз, W.J., T.J. Гиш, Д.Л. Brakensiek. 1991. «Оценка удержания влаги в почве по ее физическим свойствам и характеристикам». Успехи в агрономии 16: 213–34.

Wösten, J.H.M., P. A. Fi, and M.J.W. Янсен. 1995. «Сравнение функций класса и непрерывного педотрансфера для определения гидравлических характеристик почвы». Geoderma 66: 227–37.

Gijsman, A.J., P.K. Торнтон и Г. Хугенбум. 2007. «Использование базы данных WISE для параметризации входных данных почвы для имитационных моделей сельскохозяйственных культур». Компьютеры и электроника в сельском хозяйстве 56: 85–100.

Тимлин Д.Дж., Ю.А. Пачепский, Б. Акок и Ф. Уислер. 1996. «Косвенная оценка гидравлических свойств почвы для прогнозирования поля сои с использованием GLYCIM». Сельскохозяйственные системы 52: 331–53.

Wösten, J.H.M., Y.A. Пачепски и У.Дж.Ролза. 2001 г.«Функции педотрансфера: устранение разрыва между доступными базовыми данными о почве и отсутствующими гидравлическими функциями почвы». Гидрологический журнал 251: 123–50.

Saxton, K.E., W.J. Rawls, J.S. Ромбергер и Р.И.Папендик. 1986. «Оценка общих характеристик воды и почвы по текстуре». Журнал Американского общества почвоведов 50: 1031–6.

Ролз, У.Дж. и Д.Л. Brakensiek. 1982. «Оценка удержания влаги в почве по ее свойствам». J. Irrig.Дренаж Div. Am. Soc. Civ. Англ. 108: 166–71.

Hodnett, M.G., and J. Tomasella. 2002. «Заметные различия между параметрами влагоудержания почвы ван Генухтена для умеренных и тропических почв: новая функция водоудержания педо-передачи разработана для тропических почв». Геодерма 108 (3). Эльзевир: 155–80.

Wösten, J.H.M., S.J.E. Verzandvoort, J.G.B. Линаарс, Т. Хугланд и Дж. Wesseling. 2013. «Гидравлическая информация о почве для изучения речных бассейнов в полузасушливых регионах.” Geoderma 195. Elsevier: 79–86. https://doi.org/10.1016/j.geoderma.2012.11.021.

Jagtap, S.S., U. Lal, J.W. Джонс, А.Дж. Гийсман и Дж. Ричи. 2004. «Динамический метод ближайшего соседа для оценки параметров воды в почве». Trans. ASAE 47: 1437–44.

Захария, С., и Г. Весолек. 2007. «Исключение содержания органических веществ из предикторов переноса почвенной влаги». Журнал Американского общества почвоведов 71: 43–50.

Арья, Л.М. и Ж.Ф. Пэрис. 1981. «Физико-эмпирический подход к прогнозированию характеристик влажности почвы на основе гранулометрического состава и данных насыпной плотности». Журнал Американского общества почвоведов 45: 1023–30.

Van Genuchten, M. Th. 1980. «Уравнение в замкнутой форме для прогнозирования гидравлической проводимости ненасыщенных почв». Журнал Американского общества почвоведения 44 ​​(5). Американское общество почвоведов: 892–98.

Wösten, J.H.M., A. Lilly, A.Nemes и C. Le Bas. 1999. «Разработка и использование базы данных о гидравлических свойствах европейских почв». Geoderma 90: 169–85.

Холл, Д.Г., М.Дж. Рив, А.Дж. Томассон, В.Ф. Райт. 1977. Водоудержание, пористость и плотность полевых почв . Исследование почв Англии и Уэльса. Харпенден: Транспорт; Лаборатория дорожных исследований.

Oosterveld, M. и C. Chang. 1980. «Эмпирическая взаимосвязь между лабораторными определениями текстуры почвы и удержания влаги.” Банка. Agric. Англ. 22: 149–51.

Кэмпбелл, Г.С., и С. Сиодзава. 1989. «Прогнозирование гидравлических свойств грунтов с использованием данных о гранулометрии и объемной плотности». В Proc. Int. Worksh. О косвенных методах оценки гидравлических свойств ненасыщенных почв , под редакцией ван Генухтена, М.Т. и др., 317–28. Риверсайд, Калифорния: Univ. Калифорнии, Риверсайд.

Уильямс Дж., П.Дж. Росс и К.Л. Бристоу. 1992. «Прогнозирование функции удержания воды Кэмпбелла по текстуре, структуре и органическому веществу.”В материалах Международного семинара по косвенным методам оценки гидравлических свойств ненасыщенных почв под редакцией М.Т. ван Генухтен, Ф. Дж. Лей и Л. Дж. Лунд, 427–41. Риверсайд, Калифорния: Калифорнийский университет, Риверсайд.

Ролз, У.Дж. и Д.Л. Brakensiek. 1982. «Оценка удержания влаги в почве по ее свойствам». J. Irrig. Дренаж Div. Am. Soc. Civ. Англ. 108: 166–71.

1989. «Оценка водоудерживающей способности и гидравлических свойств почвы.”В Ненасыщенный поток в гидрологическом моделировании; теория и практика , под редакцией Х. Дж. Мореля-Сейту, 275–300. Proc. НАТО Adv. Res. Worksh. Гидрология. Дордрехт, Нидерланды: Kluwer Acad. Publ.

Canarache, A. 1993. «Физико-технологические карты почвы — возможный продукт исследования почвы для непосредственного использования в сельском хозяйстве». Почвенная техника 6: 3–15.

Немес, А., М.Г. Шаап, Дж. Wösten. 2003. «Функциональная оценка педотрансферных функций на основе различных масштабов сбора данных. Журнал Американского общества почвоведов 67: 1093–1102.

Vereecken, H.J., J. Maes, and P.D. Фейен. 1989. «Оценка характеристик удержания влаги в почве по текстуре, объемной плотности и содержанию углерода». Почвоведение 148 (6): 389–403.

Певерилл, К.И., Л.А. Воробей, Д.Дж. Рейтер. 1999. Анализ почвы: инструкция по интерпретации . CSIRO Publishing.

Крессвелл, Х.П., Я. Коке, А. Бруанд и Н.Дж. Маккензи. 2006 г.«Возможность передачи австралийских функций педотрансфера для прогнозирования характеристик удержания влаги во французских почвах». Использование и управление почвой 22: 62–70.

Баума, Дж. 1989. «Качество земли в пространстве и времени». В Труды симпозиума, организованного Международным обществом почвоведов , под редакцией Дж. Боума и А.К. Брегт, 3–13. Вагенинген: Университет Вагенингена.

Wösten, J.H.M., J. Bouma, and G.H. Стоффельсен. 1985. «Использование данных исследования почвы для моделирования региональных моделей почвенных вод. Журнал Американского общества почвоведов 49: 1238–44.

Wösten, J.H.M. и J. Bouma. 1992. «Применимость данных исследования почвы для оценки гидравлических свойств ненасыщенных грунтов». В Труды международного семинара по косвенным методам оценки гидравлических свойств ненасыщенных почв под редакцией М.Т. ван Генухтен, Ф. Дж. Лей и Л. Дж. Лунд, 463–72. Калифорнийский университет, Риверсайд.

Жоливе К., Д. Арроуэ и М.Берну. 1998. «Сравнение аналитических методов определения органического углерода и органических веществ в песчаных сподозолях Франции». Сообщения в области почвоведения и анализа растений 29: 2227–33.

McBratney, A. B., B. Minasny, S.R. Крупный рогатый скот и Р. В. Вервурт. 2002. «От функций педотрансфера к системам вывода почвы». Geoderma 109: 41–73.

Эсваран, Х., Р. Аренс, Т.Дж. Райс, Б.А. Стюарт. 2010. Классификация почв: глобальный справочник .Тейлор и Фрэнсис.

Buol, S.W., R.J. Саутхард, Р. Грэхем и П. А. Макдэниел. 2011. Генезис и классификация почв . Вайли.

Министерство сельского хозяйства США. 2014. Определитель таксономии почв . 12-е изд. Типография правительства США.

Рабочая группа IUSS WRB. 2006. Мировая справочная база почвенных ресурсов 2006: основы международной классификации, корреляции и коммуникации . Доклады о мировых почвенных ресурсах No.103. Рим: Еда; Сельскохозяйственная организация ООН.

Красильников П., J.J.I. Марти, Р. Арнольд и С. Шоба, ред. 2009. Справочник по терминологии, корреляции и классификации почв . ООО «ЗемляСкан».

Венейблс, В. Н. и Б. Д. Рипли. 2002. Современная прикладная статистика с S . 4-е изд. Нью-Йорк: Springer-Verlag.

Харрелл, Ф.Э. 2001. Стратегии регрессионного моделирования: с приложениями к линейным моделям, логистической регрессии и анализу выживаемости .Тексты для выпускников по математике. Springer.

Фернандес, Р.Н., Д.Г. Шульце, Д. Гроб и Г. Ван Скойок. 1988. «Взаимосвязь между цветом, органическими веществами и адсорбцией пестицидов в почвенном ландшафте». Журнал Американского общества почвоведения 52 (4). Американское общество почвоведов: 1023–6.

Биванд Р., Пебесма Э. и Рубио В. 2008. Прикладной анализ пространственных данных с R . Используйте серию R. Гейдельберг: Springer.

2013. Прикладной анализ пространственных данных с R .2-е изд. Используйте серию R. Гейдельберг: Springer.

ВРЕМЯ

Введение

Российская компания предлагает технологию производства пеношлакового гравия из металлургических шлаков. Гравий является эффективным заполнителем для легкого бетона и может служить теплоизоляционным наполнителем. Технология позволяет получать высокопроизводительный вспученный шлаковый гравий из промышленных отходов, а именно из металлургических шлаков различных типов, таких как печные и ферросплавы. Процесс производства этого гравия включает следующие основные операции: расплавленный шлак, протекающий по сливной системе доменной печи, попадает в вибрирующую подающую плиту, а установка состоит из ряда металлических пластин и затем падает на порообразующее устройство ( PFA). Установка PFA состоит из ряда металлических пластин разного расположения, смещенных одна за другой по вертикальной оси, установленных на вибрирующей раме. В промежутках между пластинами расположены вертикальные газовые сопла. Шлаковый расплав частично образует поры (вспенивается) под действием воды, вытекающей из форсунок первого уровня, и движется дальше по длине установки PFA. Затем расплав обрабатывают водой, вытекающей из форсунок второго уровня и т. Д. Ряд уровней PFA характеризуется текущей производственной мощностью технологической линии (1-5 тонн переработанного шлака в минуту).Далее вспененная вязкая (пиропластическая) масса расплава шлака перетекает на вращающийся ножевой барабан и рассеивается за счет совместного удара с ножами. Частицы вспененного шлакового расплава выбрасываются в окружающую среду рабочей замкнутой зоны. Здесь частицы принимают форму гранул (пеллет) в воздушном противотоке из-за силы поверхностного натяжения. Затем частицы охлаждаются до температуры кристаллизации и падают по кривой на ленточный конвейер приемного бункера.

Смесь охлажденных гранул вспученного шлакового гравия разных размеров поступает на сортировочную установку для разделения на фракции 0-5, 5-10, 10-20 мм. Производство вспученного шлакового гравия из доменных шлаков уже налажено на предприятии-гиганте России. Некоторые среднестатистические данные о свойствах пеношлакового гравия и бетона соответственно следующие: Насыпная плотность для фракций 10-20 мм составляет 550-600 кг / куб.м., 5-10 мм — 600-650 кг / куб. м, 0-5 мм — 550-600 кг / куб. м. Прочность зерна достаточна для получения легкого бетона с прочностью на сжатие 20 МПа. При использовании природного песка оно достигает 40 МПа. Водопоглощение составляет 6-10% по объему; Содержание аморфизированной фазы (стекла) 50-70%. Коэффициент теплопроводности в заливке для фракций 10-20 и 5-10 мм составляет 0,11-0,12 Вт / м.оС.

Вспученный шлаковый щебень плотностью 550-650 кг / куб.м. насыпная плотность эквивалентна по теплопроводности керамзитному гравию с 350-450 кг / куб. м. объемная плотность. Это обеспечивается за счет значительного содержания водной аморфизированной фазы и меньшего среднего размера межзеренных пор. Расширенный шлаковый гравий с вышеуказанными свойствами чрезвычайно эффективен для использования с легким бетоном, предназначенным для применения в стенах и кирпичных элементах. Также может использоваться для изготовления бетона для несущих конструкций зданий. При использовании газопорообразующих добавок для дополнительного вспенивания шлакового расплава возможно получение вспученного шлакового гравия с насыпной плотностью не более 400 кг / куб.м. (крупная фракция). Эта разновидность вспученного шлакового гравия будет эффективна для использования в теплоизоляционных заполнителях для стен и крыш домов и построек.

Применение / Использование

Строительная промышленность: высококачественный заполнитель для легкого бетона; теплоизоляционная заливка для стен и крыш домов и построек. Санитарно-технические услуги, очистка сточных вод: гравийный (фракция 5-10 и 10-20 мм) и песочный (0-5 мм) фильтр для подземной канализации и для станций очистки сточных вод.

Преимущества

Основными преимуществами технологии по сравнению с лучшей мировой технологией-прототипом производства «окатышей шлака» являются: Экологическая безопасность за счет значительно меньшего расхода воды и, соответственно, в 5-6 раз меньше

Экологические аспекты

Более чистые технологии, сохранение природных ресурсов, утилизация отходов

Статус разработки

Коммерческое использование

Дополнительную информацию можно получить по телефону

Азиатско-Тихоокеанский центр трансфера технологий
APCTT Building
C-2 Qutab Institutional Area
П.O.Box — 4575
Нью-Дели — 110 016
Индия
Телефон: 91-11-26966509
Факс: 91-11-26856274

.